電連接器鋁外殼的加工方式中,有冷擠加工(采用模具將變形鋁合金直接擠壓成型)、車(chē)制加工(采用車(chē)床將硬鋁合金棒車(chē)制成外殼)和壓鑄成型3種方式。同車(chē)制加工和冷擠加工相比,壓鑄成型生產(chǎn)效率較高,還適合加工一些形狀相對(duì)復(fù)雜例如尾附件之類(lèi)的鋁外殼。但是,由于采用壓鑄加工的鋁外殼僅在基體表面有一層較薄的致密層,經(jīng)過(guò)鍍前工序的堿蝕和酸處理后,這層致密層的絕大部分被破壞,基體孔隙大量暴露,最終導(dǎo)致化學(xué)鎳層產(chǎn)生大量孔隙,鹽霧試驗(yàn)后鍍層出現(xiàn)明顯腐蝕現(xiàn)象。
目前我國(guó)已經(jīng)把鋁外殼工藝發(fā)展的很好,之所以能發(fā)展的那么好,主要有以下原因:
首先,在制作的程序上就有著相當(dāng)高的操作技術(shù)才能完成的,在生產(chǎn)過(guò)程中容易導(dǎo)致集中小孔的出現(xiàn),這樣的情況出現(xiàn)的時(shí)候就要做到及時(shí)的縮小甚至消滅小孔。另外在澆注的過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)二次氧化的過(guò)程,這樣容易造成殘?jiān)诶锩孢z留的情況,所以在這些方面,都做到了很好的處理,使得鋁外殼無(wú)論是在技術(shù)上還是在工藝上,都達(dá)到了上乘。
其次,在澆注的過(guò)程中,非常的注重澆注的溫度和方法,在保證成形的前提下,溫度要保持越低越好,不過(guò)為了配合鋁外殼的相應(yīng)性質(zhì)特征,一般溫度會(huì)選擇在六百攝氏度到七百攝氏度之間。這樣保證了鋁外殼的完美工藝。